Principaux facteurs influant sur la vitesse de coupe de la machine de découpe laser à fibre

Les principaux facteurs qui affectent le processus de coupe (y compris la vitesse et la qualité de coupe) sont: la pureté de l'oxygène de coupe, le débit, le débit et la pression de l'oxygène de coupe, la forme du débit d'oxygène de coupe, l'inclinaison de coupe, la puissance de la flamme de préchauffage, La composition du métal étant coupé et la performance, etc.

Dans le processus de coupe, le flux d'oxygène de coupe joue un rôle de premier plan. D'une part, il brûle le métal, et d'autre part, il souffle le laitier de la combustion loin de la coupe. Par conséquent, certains paramètres liés à la coupe du débit d'oxygène, tels que la pureté, le débit, le débit, la pression et la forme du débit d'oxygène, sont les principaux paramètres qui affectent le processus de coupe.

1. la pureté de l'oxygène de coupe de la fibre laser cutter

Plus la pureté de l'oxygène de coupe est élevée, plus la réaction de combustion est rapide et plus la vitesse de coupe est rapide. Si la pureté de l'oxygène est médiocre, non seulement la vitesse de coupe sera considérablement réduite, la qualité de coupe sera détériorée, mais la consommation d'oxygène augmentera également.

Par exemple, la réduction de la pureté de l'oxygène de 99.5% à 98% réduit la vitesse de coupe de 25% et augmente la consommation d'oxygène de 50%. On pense généralement que lorsque la pureté de l'oxygène est inférieure à 95%, la coupe au gaz ne peut pas être effectuée. Afin d'obtenir une incision de coupe de gaz sans laitier collant, la pureté de l'oxygène doit atteindre plus de 99.5%.

2. couper le débit d'oxygène du coupeur de laser de fibre

Pour terminer la coupe au gaz, une quantité suffisante d'oxygène doit être fournie à la réaction. Si le débit d'oxygène est insuffisant, le métal ne peut pas être complètement brûlé, ce qui est susceptible de provoquer des scories collantes et de ralentir la vitesse de coupe. Trop de flux d'oxygène rendra la zone froide métallique, provoquera facilement des scories et provoquera même un préchauffage insuffisant du métal, ce qui interrompra la coupe.

Avec l'augmentation du débit d'oxygène, la vitesse de coupe a progressivement augmenté. Pour une coupe de bonne qualité, avec l'augmentation du débit d'oxygène, la vitesse de coupe augmente progressivement, mais dépasse une certaine valeur limite, la vitesse de coupe diminue à la place. Par conséquent, il y a une valeur de débit d'oxygène optimale pour une certaine épaisseur de plaque d'acier, à ce moment non seulement la vitesse de coupe est la plus élevée, mais aussi la qualité de la surface de coupe est bonne.

3. couper la pression de l'oxygène du coupeur de laser de fibre

À mesure que la pression d'oxygène de coupe augmente, le débit d'oxygène de coupe augmente en conséquence et la capacité d'éliminer les scories collantes augmente, de sorte que l'épaisseur qui peut être coupée augmente en conséquence. Cependant, lorsque la pression augmente à une certaine valeur, l'épaisseur qui peut être coupée atteint également la valeur maximale. Si la pression est à nouveau augmentée, l'épaisseur qui peut être coupée diminue.

Lors de la coupe avec une buse de coupe ordinaire, lorsque la pression est faible, la vitesse de coupe augmente avec l'augmentation de la pression, mais lorsque la pression dépasse 0,3 mpa, la vitesse de coupe diminue à la place. Lors de la coupe avec une buse de coupe de type à diffusion, si la pression de coupe est conforme à la pression de conception de la buse de coupe, lorsque la pression augmente, la vitesse de coupe est également augmentée par rapport à la buse de coupe ordinaire car le débit et l'élan du débit d'oxygène de coupe augmentent également.

4. coupe de la forme d'écoulement d'oxygène du découpeur de laser de fibre

Afin de rendre la largeur d'incision cohérente de haut en bas le long de la direction de l'épaisseur et d'obtenir une bonne qualité de coupe, le débit d'oxygène de coupe est nécessaire pour maintenir une forme cylindrique dans la plage la plus longue possible, avec une ligne de démarcation claire et droite et puissante. Si la ligne de vent est épaisse et la ligne de démarcation est floue, non seulement la vitesse diminuera, mais aussi la qualité de la surface de coupe se détériorera, et les scories adhéreront au bord inférieur de l'incision.

5. inclinaison de coupe de fibre laser cutter

À mesure que l'inclinaison de coupe augmente, la vitesse de coupe augmente. Lorsque l'angle d'inclinaison de coupe atteint un certain angle limite, la vitesse de coupe atteint la valeur maximale, et si l'angle d'inclinaison de coupe continue d'augmenter, la vitesse de coupe diminue à la place. Le type de buse de coupe et l'épaisseur de la plaque d'acier à couper affectent tous deux l'angle d'inclinaison de coupe lorsque la vitesse de coupe duChine fibre laser machine de découpeAtteint la valeur maximale.

6. taux d'énergie de flamme de préchauffage de fibre laser cutter

Si la flamme est trop forte, le bord supérieur de l'incision peut s'effondrer et des gouttelettes en forme de perles peuvent adhérer, la qualité de la surface de coupe se détériorera,Et le bord inférieur de l'incision collera aux scories. Si la flamme est trop faible, la vitesse de coupe sera ralentie et des problèmes tels que l'interruption de coupe, la trempe et l'augmentation de la traînée arrière se produiront facilement.

7. la température initiale et l'état de surface de la plaque d'acier de la fraise laser à fibre

La température initiale élevée de la plaque d'acier peut accélérer la vitesse de coupe et réduire considérablement la consommation d'oxygène de coupe.

Lorsqu'il y a une échelle d'oxyde épaisse, de la rouille jaune et d'autres saletés sur la surface de la plaque d'acier, la vitesse de coupe sera réduite et la coupe sera interrompue dans les cas graves.

8. viscosité du laitier de la fibre laser cutter

Le laitier a une faible viscosité et une bonne fluidité, qui est facile à être emporté par le débit d'oxygène de coupe, et la vitesse de coupe peut être accélérée.