Perforation et méthode de coupe de la machine de découpe laser et son application dans l'industrie des fauteuils roulants

En tant que type de technologie de coupe thermique, la machine de découpe de tuyaux au laser ne peut éviter d'utiliser la technologie de découpe de perforation lors de la coupe de tuyaux plus épais. Il existe actuellement deux méthodes de perforation laser couramment utilisées. Jetons un coup d'oeil ensemble.

1. deux méthodes de perforation et de découpe de la machine de découpe laser

Perforation de dynamitage: Une fois le matériau irradié par un laser continu, une fosse est formée au centre, puis le matériau fondu est rapidement éliminé par le flux d'oxygène coaxial avec le faisceau laser pour former un trou. Généralement, la taille du trou est liée à l'épaisseur du tuyau. Le diamètre moyen de la perforation de dynamitage est la moitié de l'épaisseur du tuyau. Par conséquent, la perforation de dynamitage pour les plaques plus épaisses est plus grande et non ronde, et ne doit pas être utilisée sur les pièces avec des exigences plus élevées (telles que les tuyaux à fente d'écran d'huile). ), ne peut être utilisé que sur la ferraille, et comme la pression d'oxygène utilisée pour la perforation est la même que celle pour la coupe, les éclaboussures sont plus grandes.

Perforation d'impulsion: Un laser à impulsions à haute puissance de crête est utilisé pour faire fondre ou vaporiser une petite quantité de matière. L'air ou l'azote est souvent utilisé comme gaz auxiliaire pour réduire l'expansion du trou due à l'oxydation exothermique. La pression du gaz est inférieure à la pression d'oxygène pendant la coupe. Chaque laser pulsé ne produit qu'un petit jet de particules, progressivement plus profond, de sorte que le temps de perforation des plaques épaisses prend quelques secondes. Une fois le piercing terminé, changez immédiatement le gaz d'assistance en oxygène pour le couper. De cette façon, le diamètre de la perforation est plus petit, et la qualité de la perforation est meilleure que celle de la perforation de dynamitage. Le laser utilisé à cette fin ne devrait pas seulement avoir une puissance de sortie élevée; plus important encore, les caractéristiques de temps et d'espace du faisceau, ainsi, le laser à flux transversal général ne peut pas répondre aux exigences de la découpe laser.

En outre, la perforation par impulsion a également besoin d'un système de contrôle de circuit de gaz plus fiable pour réaliser la commutation du type de gaz, la pression de gaz et le contrôle du temps de perforation. En cas de perçage d'impulsion, afin d'obtenir des coupes de haute qualité, il convient de prêter attention à la technologie de transition du perçage par impulsions lorsque la pièce est stationnaire à la coupe continue à vitesse constante de la pièce.

2. La machine de découpe laser coupe les fauteuils roulants sans traitement secondaire

Les tuyaux couramment utilisés pour les fauteuils roulants sont principalement de l'acier au carbone, des alliages d'aluminium et d'autres matériaux métalliques. Les méthodes traditionnelles de traitement des tuyaux sont relativement compliquées, nécessitant de multiples processus tels que la coupe, le poinçonnage et le forage, qui consomment beaucoup de moules, de main-d 'œuvre et de coûts d'investissement élevés. Plus tard, le processus de coupe de tuyau laser a été introduit dans le processus de traitement des tuyaux, sans avoir besoin d'ouverture de moule, il peut être adapté à la coupe de tuyaux de différents diamètres, évitant le coût élevé du traitement des moules à couteau et économisant beaucoup de temps et d'argent.

Lorsque la machine de découpe laser est utilisée pour couper le métal du tuyau, le système CNC et l'équipement sont combinés pour couper directement le tuyau lorsque le trou est percé. De nombreuses pièces de tuyaux ont des exigences de forage différentes. Certains d'entre eux sont très courts et certains sont très longs. La machine de découpe laser n'a besoin que de régler la taille pour compléter les besoins de coupe et de forage en même temps.

Différents types de découpe de forme spéciale peuvent être complétés en ajustant les réglages de différentes formes du métal lorsque la machine de découpe laser coupe du métal.

Une partie du métal doit être coupée en forme de fil, ce qui est difficile à réaliser dans le passé. Il est difficile de rendre la coupe du métal petite et lisse sans bavures. Cependant, le point focalisé du faisceau laser émis par la machine de découpe laser est petit, de sorte que la couture de coupe de la découpe laser est fine et la précision est élevée.

La demande de coupe en biseau est difficile à obtenir avec les équipements de coupe traditionnels, mais l'utilisation de machines de découpe laser peut effectuer l'alimentation et le déchargement automatiques des lignes de production entièrement automatiques, ce qui permet également d'économiser les coûts de main-d 'œuvre.